Việc hình thành thói quen và tổ chức một chương trình bảo trì máy nén khí trục vít một cách khoa học và nghiêm túc là rất cần thiết để duy trì hiệu suất của hệ thống. Bạn cần bảo đảm rằng mọi công việc bảo trì được thực hiện đúng cách, theo lịch trình đã định và được ghi chép đầy đủ.
Dưới đây là một số khuyến nghị cơ bản cho lịch trình bảo dưỡng máy nén khí định kỳ với các loại máy nén khí, bao gồm: máy nén khí trục vít, máy nén khí ngâm dầu, máy nén khí không dầu, máy nén khí ly tâm, máy nén khí piston làm mát bằng gió và nước, cùng với máy nén khí piston tác động kép.
Lịch trình bảo dưỡng máy nén khí định kỳ
Lịch trình bảo dưỡng máy nén khí trục vít ngâm dầu
Dưới đây là những yêu cầu cơ bản cho quy trình bảo trì, bảo dưỡng tối thiểu cần thực hiện với máy nén khí trục vít:
Định kỳ/ngày (tối đa 8 giờ):
- Kiểm tra tất cả đồng hồ và bộ chỉ thị để đảm bảo hoạt động bình thường.
- Xem xét mức dầu bôi trơn và bổ sung nếu cần.
- Kiểm tra xem có rò rỉ dầu bôi trơn hay không.
- Lắng nghe tiếng động lạ hoặc cảm nhận rung động mạnh.
- Xả nước trong bình tích áp.
- Xả nước ở bộ lọc đường ống.
Hàng tuần:
- Kiểm tra chức năng của van an toàn.
Hàng tháng:
- Thực hiện bảo trì bộ lọc gió của máy nén khí nếu cần (nên thực hiện hàng ngày hoặc hàng tuần nếu môi trường quá bẩn).
- Lau chùi máy để giữ cho bề mặt luôn sạch sẽ.
- Kiểm tra dòng điện của động cơ khi máy hoạt động với tải đầy và đủ áp suất thiết kế.
- Kiểm tra hoạt động của tất cả thiết bị điều khiển.
- Kiểm tra đường hồi dầu và vệ sinh nếu cần.
6 tháng (hoặc 1000 giờ):
- Lấy mẫu dầu bôi trơn để phân tích.
- Thay mới bộ lọc dầu.
Định kỳ/hàng năm:
- Kiểm tra tổng thể máy và siết chặt các bu lông.
- Thay mới bộ lọc tách dầu.
- Thay mới bộ lọc gió.
- Bơm mỡ bổ sung cho vòng bi động cơ.
- Kiểm tra chế độ bảo vệ tự động dừng máy để đảm bảo an toàn. Liên hệ với nhân viên phụ trách bảo trì máy trục vít có chuyên môn khi cần thiết.
Lịch trình bảo dưỡng máy nén khí trục vít không dầu (Oil-free)
Dưới đây là những yêu cầu cơ bản cho quy trình bảo dưỡng máy nén khí trục vít không dầu. Lịch trình bảo dưỡng cho loại máy này tương đối ít, với bộ điều khiển số theo dõi tình trạng của bộ lọc gió và lọc dầu. Khi cần bảo dưỡng, bộ điều khiển sẽ hiển thị thông tin và nhấp nháy cảnh báo trên màn hình.
Lưu ý: Không được tháo nắp, ống dẫn hay các bộ phận khác khi máy đang hoạt động hoặc còn áp suất. Luôn dừng máy và xả áp suất dư trước khi thực hiện bất kỳ thao tác nào.
Hàng ngày:
- Thực hiện theo trình tự khởi động, quan sát sự thay đổi của các thông số trên màn hình và đồng hồ để kiểm tra các thông số thông thường. Những ghi chép từ lần kiểm tra trước sẽ rất hữu ích để xác định tính bình thường của các thông số đo được.
- Theo dõi các thông số trong tất cả các quá trình vận hành (bao gồm không tải, có tải và lúc nghỉ), cũng như chênh lệch áp suất trên đường ống và nhiệt độ của nước làm mát.
Sau 50 giờ hoạt động đầu tiên:
- Kiểm tra lại tất cả các thông số quan trọng về điều kiện hoạt động trên màn hình và thực hiện các điều chỉnh cần thiết.
Sau 3000 giờ hoạt động:
Thực hiện kiểm tra các mục dưới đây, tùy thuộc vào điều kiện vận hành như độ sạch của không khí và chất lượng nước làm mát, có thể cần kiểm tra thường xuyên hơn:
- Kiểm tra và thay dầu cùng bộ lọc dầu.
- Kiểm tra và thay bộ lọc gió.
- Kiểm tra và thay bộ lọc thở.
- Vệ sinh bộ lọc đường ống điều khiển.
- Vệ sinh bộ xả nước.
- Kiểm tra khớp nối và siết lại bu lông.
- Đo và ghi nhận tình trạng rung động của máy nén, hộp số và động cơ.
- Thực hiện bảo trì tổng thể cho van hút.
Ghi chú: Vui lòng tham khảo tài liệu của nhà sản xuất động cơ để biết thêm thông tin về bảo trì máy nén khí trục vít. Đặc biệt lưu ý rằng loại và lượng mỡ bôi trơn cho vòng bi động cơ là rất quan trọng.
Sau 15000 giờ hoạt động:
Bổ sung thêm các mục kiểm tra từ kỳ bảo trì 3000 giờ cùng với các mục kiểm tra sau 15,000 giờ sau đây, tùy thuộc vào điều kiện vận hành:
- Kiểm tra hoạt động của tất cả thiết bị an toàn.
- Vệ sinh bộ trao đổi nhiệt.
- Kiểm tra và vệ sinh van xả áp.
- Kiểm tra hoạt động của công tắc cân bằng và van cơ cấu.
- Vệ sinh van điều chỉnh nước.
- Kiểm tra và vệ sinh van một chiều.
- Vệ sinh đường ống dẫn khí trung gian giữa hai cấp nén.
- Kiểm tra điều kiện cách điện giữa thân máy và động cơ.
- Kiểm tra và vệ sinh lưới lọc cùng van một chiều trong đường hút của bơm dầu, cũng như trong bình chứa dầu.
Lưu ý: Hãy cẩn thận khi tiếp xúc với đầu nén và bánh răng; nên thực hiện theo hướng dẫn của chuyên gia. Đọc kỹ hướng dẫn an toàn trong tài liệu của nhà sản xuất trước khi thực hiện bất kỳ hoạt động bảo trì nào trên máy nén khí.
Lịch trình bảo trì máy nén khí ly tâm
Dưới đây là quy trình bảo trì tối thiểu cho máy nén khí ly tâm:
Hàng ngày:
- Ghi chép các thông số tại cửa hút, áp suất ra và nhiệt độ.
- Ghi chép nhiệt độ và áp suất của nước làm mát vào và ra.
- Ghi chép áp suất và nhiệt độ dầu bôi trơn.
- Ghi chép tất cả các mức rung động.
- Kiểm tra độ chênh lệch áp suất của lọc gió.
- Kiểm tra hoạt động của bộ xả nước.
- Kiểm tra mức dầu trong thùng chứa và điều chỉnh nếu cần thiết.
- Đảm bảo động cơ hoạt động êm ái và ghi lại giá trị dòng điện.
Sau 3 tháng:
- Kiểm tra chênh lệch áp suất của lọc dầu và thay mới nếu cần.
- Kiểm tra sự thông khí của thùng dầu, thay lọc nếu cần.
- Kiểm tra hoạt động của hệ thống điều khiển lưu lượng.
- Kiểm tra hoạt động của hệ thống kiểm soát surge.
- Kiểm tra dòng điện của động cơ chính khi đầy tải.
- Kiểm tra bộ xả nước tự động và lưới lọc, vệ sinh hoặc thay thế nếu cần.
Sau 6 tháng:
- Kiểm tra lọc gió và thay mới nếu cần.
- Lấy mẫu dầu để phân tích và thay mới dầu bôi trơn nếu cần.
Định kỳ sau một năm:
- Kiểm tra bộ làm mát trung gian, bộ làm mát sau nén và bộ làm mát dầu; vệ sinh hoặc thay mới nếu cần.
- Kiểm tra động cơ chính, siết lại các bu lông hãm chân động cơ, kiểm tra các vết xước trên dây cáp điện và sự tích tụ bụi bẩn. Thực hiện bổ sung mỡ bôi trơn theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
- Kiểm tra sự đồng tâm khớp nối động cơ chính và tình trạng bôi trơn.
- Kiểm tra hộp bánh răng, siết lại các bu lông hãm, kiểm tra rung động, tiếng kêu lạ, sự mài mòn và khe hở dọc trục theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
- Kiểm tra đường khí vào đĩa ly tâm và cánh khuếch tán để phát hiện dấu hiệu hao mòn, cọ sát hoặc rạn nứt.
- Kiểm tra bảng điều khiển để đảm bảo tất cả các thông số hoạt động bình thường.
- Kiểm tra toàn bộ van điều khiển để đảm bảo hoạt động bình thường.
- Kiểm tra tất cả thiết bị an toàn để đảm bảo cài đặt đúng và hoạt động bình thường.
- Kiểm tra van một chiều và thay thế các phụ tùng hao mòn.
- Đảm bảo vệ sinh tất cả các phụ tùng và phụ kiện, tuân thủ quy trình an toàn.
Lịch trình bảo trì máy nén khí piston làm mát bằng không khí
Sau 8 giờ (hoặc 1 ngày):
- Duy trì mức dầu bôi trơn nằm giữa vạch chỉ thị trên và dưới trên kính thăm dầu. Nếu dầu bị bẩn hoặc vượt mức cho phép, cần thay dầu mới.
- Xả nước ở bình tích áp và tại các bộ xả nước dưới lọc đường ống trong hệ thống phân phối khí nén.
- Kiểm tra tổng thể tình trạng máy để đảm bảo an toàn.
- Kiểm tra tiếng ồn bất thường hoặc rung động mạnh.
- Kiểm tra áp suất dầu trên thiết bị tạo áp bôi trơn, duy trì mức 18-20 Psig khi máy đạt áp suất và nhiệt độ hoạt động bình thường. Đối với máy nén khí cao áp, duy trì ở mức 22-25 Psig.
- Kiểm tra rò rỉ dầu bôi trơn.
Sau 40 giờ (hoặc 1 tuần):
- Đảm bảo van an toàn hoạt động tốt.
- Vệ sinh bề mặt bộ giải nhiệt trung gian và máy nén khí.
- Kiểm tra rò rỉ khí tại máy nén và trên đường ống phân phối.
- Kiểm tra tình trạng dầu bôi trơn, thay dầu nếu cần.
- Làm sạch hoặc thay thế lọc gió, kiểm tra thường xuyên hơn nếu môi trường ẩm ướt và bụi bẩn.
Sau 160 giờ (hoặc 1 tháng):
- Kiểm tra độ căng của dây đai.
Sau 500 giờ (hoặc 3 tháng):
- Thay dầu (thay thường xuyên hơn nếu môi trường làm việc khắc nghiệt).
- Kiểm tra lọc dầu trên thiết bị tạo áp bôi trơn (thay thường xuyên hơn nếu môi trường khắc nghiệt).
- Cân chỉnh lại thanh trượt căng pully và êcu hãm.
Sau 1000 giờ (hoặc 6 tháng):
- Nếu sử dụng dầu tổng hợp, thời gian thay dầu có thể kéo dài đến 1000 giờ hoặc 6 tháng, tùy theo điều kiện nào đến trước (thay thường xuyên hơn nếu môi trường khắc nghiệt).
- Kiểm tra rò rỉ các van khí và kiểm tra có cặn cacbon hình thành hay không. Màng lọc dầu trong khoang trục khuỷu cần được làm sạch bằng chất tẩy rửa phù hợp sau mỗi lần thay dầu. Nếu có nhiều cặn trong khoang trục khuỷu, cần vệ sinh sạch sẽ. Tránh sử dụng chất tẩy rửa độc hại hoặc dễ cháy; luôn sử dụng chất tẩy rửa an toàn và làm theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
Sau 2000 giờ (hoặc 1 năm):
- Kiểm tra màng của công tắc áp suất và tiếp điểm.
- Kiểm tra tiếp điểm của khởi động từ.
Chất bôi trơn:
- Máy nén khí khi xuất xưởng có thể chưa có dầu bôi trơn trong khoang trục khuỷu. Trước khi khởi động lần đầu, cần bổ sung đủ lượng dầu cho khoang chứa sao cho mức dầu nằm giữa hai vạch chỉ thị. Sử dụng loại dầu chuyên dụng hoặc tham khảo ý kiến từ nhà sản xuất để có được lời khuyên thích hợp.
- Sử dụng loại dầu tổng hợp đã được kiểm chứng để giảm ma sát, mài mòn và hạn chế lượng dầu hao hụt, đồng thời giúp tăng hiệu suất và tuổi thọ cho máy. Hãy tham khảo thông số kỹ thuật của nhà sản xuất để xác định đúng loại chất bôi trơn và độ nhớt cho model và ứng dụng của bạn. Sử dụng chương trình phân tích chất bôi trơn của nhà cung cấp dầu.
Trên đây là lịch trình bảo dưỡng máy nén khí định kỳ. Có kế hoạch bảo trì hợp lý sẽ giúp bạn chủ động trong việc xử lý các sự cố có thể xảy ra trong quá trình vận hành, đồng thời giảm thiểu tối đa chi phí sửa chữa.
Cơ điện Thăng Long chuyên cung cấp dịch vụ bảo dưỡng chất lượng cao. Nếu bạn cần thêm thông tin, hãy liên hệ với chúng tôi qua số điện thoại: 0967 800 183.
