Trong ngành sản xuất linh kiện điện tử, chất lượng sản phẩm không chỉ phụ thuộc vào công nghệ và vật liệu mà còn quyết định bởi môi trường sản xuất. Phòng sạch điện tử là yếu tố tiên quyết giúp đảm bảo độ tinh khiết của không khí, giảm thiểu nguy cơ nhiễm bẩn, và bảo vệ các linh kiện nhạy cảm. Một hạt bụi nhỏ cũng có thể làm hỏng chip, mạch điện hay các thiết bị điện tử cao cấp. Do đó, việc thi công phòng sạch trong sản xuất linh kiện điện tử cần được thực hiện nghiêm ngặt theo tiêu chuẩn quốc tế.
Công ty TNHH Đầu tư Xây dựng và cơ điện Thăng Long cung cấp dịch vụ toàn diện từ tư vấn thiết kế phòng sạch, thi công đến nghiệm thu hệ thống, đảm bảo môi trường sản xuất đạt chuẩn FED STD 209E hoặc ISO 14644-1, tối ưu hóa hiệu suất sản xuất và an toàn lao động.
Tiêu chuẩn của phòng sạch điện tử
Để sản xuất linh kiện điện tử với độ nhạy cao, không gian sản xuất phải đạt mức độ sạch tối ưu. Tiêu chuẩn phòng sạch điện tử bao gồm:
Tiêu chuẩn về mật độ hạt bụi
- FED STD 209E: Đo cấp độ sạch dựa trên số lượng hạt bụi trên mỗi ft³ không khí. Phân loại từ Class 1, 10, 100, 1.000, 10.000 đến 100.000.
- ISO 14644-1: Đo mật độ hạt bụi trên mỗi m³ không khí, phân thành ISO 1 đến ISO 8. Đây là tiêu chuẩn phổ biến trong các nhà máy sản xuất chip và linh kiện nhạy cảm.
Các tiêu chuẩn này giúp lựa chọn đúng cấp độ sạch phù hợp với từng loại sản phẩm, từ bán dẫn đến sợi quang hay chip nhớ.
Các thông số kỹ thuật khác
- Nhiệt độ: 22°C ±3°C, đảm bảo hoạt động ổn định cho các thiết bị điện tử.
- Độ ẩm: 18 – 55%, tùy thuộc vào loại linh kiện và số lượng nhân sự trong phòng.
- Áp suất: 15 – 45 Pa, phần lớn các phòng sạch điện tử duy trì áp suất dương để hạn chế bụi từ bên ngoài xâm nhập.
Thiết kế và thi công phòng sạch trong sản xuất linh kiện điện tử
Thiết kế là bước quan trọng, quyết định khả năng duy trì tiêu chuẩn phòng sạch trong thời gian dài.
Lưu ý khi thiết kế
- Chọn loại phòng sạch: cố định hay di động, phù hợp với quy mô sản xuất.
- Xác định cấp độ sạch: Class hoặc ISO phù hợp với từng loại linh kiện.
- Thiết kế luồng khí, chênh áp, lưu lượng không khí: đảm bảo không khí lưu thông liên tục, hạn chế nhiễm bẩn.
- Vị trí xây dựng và bố trí dây chuyền: hợp lý để tối ưu hóa không gian và giảm thiểu ô nhiễm.
- Thiết bị và vật liệu: lựa chọn panel, quạt lọc HEPA/ULPA, tủ hút bụi, đèn chiếu sáng chống tĩnh điện,… để đạt chuẩn sạch.
Quy định áp dụng tại Việt Nam
Các nhà máy điện tử tại Việt Nam cần tuân thủ các quy chuẩn về xây dựng, phòng cháy chữa cháy, an toàn lao động, đồng thời đáp ứng các tiêu chuẩn ISO/FED STD để dễ dàng xuất khẩu sản phẩm.
Quy trình thi công phòng sạch trong sản xuất linh kiện điện tử
Cơ điện Thăng Long triển khai thi công hệ thống phòng sạch theo quy trình bài bản, đảm bảo chất lượng và hiệu quả:
- Khảo sát hiện trạng: Tiếp nhận yêu cầu từ khách hàng, đo đạc khu vực lắp đặt, đánh giá điều kiện môi trường.
- Thiết kế phòng sạch: Lên bản vẽ chi tiết về cấp độ sạch, luồng khí, chênh áp, vị trí thiết bị, được duyệt bởi chủ đầu tư.
- Thi công chuyên nghiệp: Lắp đặt panel, hệ thống HVAC, đèn chống tĩnh điện, hệ thống lọc không khí, tuân thủ các tiêu chuẩn nghiêm ngặt.
- Nghiệm thu: Kiểm tra mật độ hạt, áp suất, độ ẩm, nhiệt độ trước khi đưa phòng sạch vào sử dụng.
- Bảo hành và bảo trì: Đảm bảo phòng sạch vận hành ổn định, duy trì chất lượng sản phẩm lâu dài.
Phòng sạch điện tử có độc hại không?
Bản chất phòng sạch điện tử không gây độc hại nếu vận hành đúng tiêu chuẩn. Công nhân cần mặc đồ bảo hộ, khẩu trang chống tĩnh điện, đảm bảo an toàn lao động.
Tác hại có thể xảy ra khi:
- Quá nhiều nhân sự trong phòng, lượng khí tươi cố định không đủ, dẫn đến khó thở, mệt mỏi, nhức đầu.
- Sử dụng hóa chất trong sản xuất mà không có hệ thống thoát khí phù hợp, khí độc tích tụ trong môi trường khép kín.
Việc sử dụng đúng cách và tuân thủ tiêu chuẩn thiết kế, thi công sẽ giúp phòng sạch an toàn tuyệt đối cho con người.
Các ứng dụng của phòng sạch điện tử
Phòng sạch được sử dụng trong nhiều quy trình sản xuất và nghiên cứu điện tử nhạy cảm, bao gồm:
- Chế tạo chất bán dẫn
- Sản xuất sợi quang
- Buồng chân không
- Bộ nhớ chip
- Quy trình nhạy cảm với tia cực tím
- Nghiên cứu EUV và lớp phủ chân không
- In ấn và bao bì tấm silicon, chất nền
Mỗi ứng dụng đòi hỏi cấp độ sạch, nhiệt độ, độ ẩm và áp suất khác nhau, do đó việc thiết kế và thi công phòng sạch cần tính toán chi tiết.
Top thiết bị phòng sạch được sử dụng nhiều nhất
Để duy trì môi trường sạch tuyệt đối, một số thiết bị không thể thiếu là:
- Panel phòng sạch
- Hệ thống HVAC chuyên dụng
- Quạt lọc HEPA/ULPA
- Đèn chiếu sáng chống tĩnh điện
- Tủ hút bụi và khí độc
- Hệ thống giày/khăn khí (Air shower)
- Bộ đo mật độ hạt bụi và áp suất
- Bàn thao tác và ghế chống tĩnh điện
- Cửa phòng sạch tự động
- Thiết bị giám sát nhiệt độ, độ ẩm, áp suất
Lợi ích khi sử dụng dịch vụ thi công phòng sạch trong sản xuất linh kiện điện tử của Cơ điện Thăng Long
Việc lựa chọn đơn vị uy tín để thi công phòng sạch không chỉ giúp doanh nghiệp tiết kiệm thời gian và chi phí, mà còn mang lại nhiều lợi ích thiết thực:
- Đảm bảo cấp độ sạch theo yêu cầu sản xuất
- Tối ưu hóa quy trình vận hành, nâng cao chất lượng sản phẩm
- Tuân thủ tiêu chuẩn quốc tế ISO/FED STD và các quy định Việt Nam
- Bảo vệ sức khỏe người lao động và giảm thiểu rủi ro sản xuất
Công ty TNHH Đầu tư Xây dựng và Cơ điện Thăng Long tự hào là đơn vị cung cấp dịch vụ tư vấn thiết kế phòng sạch, thi công hệ thống phòng sạch uy tín, được nhiều nhà máy linh kiện điện tử tại Việt Nam tin tưởng. Thông tin chi tiết truy cập thanglongem.com.
Thi công phòng sạch trong sản xuất linh kiện điện tử là bước quan trọng để đảm bảo chất lượng sản phẩm, an toàn lao động và tối ưu hiệu suất. Việc áp dụng đúng tiêu chuẩn FED STD 209E hoặc ISO 14644-1, kết hợp với thiết kế, thi công và bảo trì chuyên nghiệp, giúp các nhà sản xuất linh kiện điện tử đạt được hiệu quả tối đa.
Nếu bạn đang tìm kiếm giải pháp thi công phòng sạch điện tử đạt chuẩn quốc tế, hãy liên hệ ngay với Cơ điện Thăng Long, chúng tôi cung cấp dịch vụ toàn diện từ tư vấn thiết kế đến thi công hệ thống phòng sạch uy tín tại Việt Nam.
