Quy trình bảo trì tủ điện hạ thế là việc thực hiện kiểm tra định kỳ theo khoảng thời gian hoặc tiêu chí đã được xác định trước, nhằm giảm thiểu nguy cơ xảy ra sự cố hoặc giảm hiệu suất của hệ thống. Đối với từng loại sản phẩm, các khuyến nghị về bảo trì cần được ghi chép trong tài liệu chuyên dụng của bộ phận kỹ thuật. Các quy trình kiểm tra này có nhiệm vụ duy trì hệ thống trong tình trạng hoạt động tối ưu trong suốt vòng đời của sản phẩm và cần được thực hiện theo các khoảng thời gian quy định trong tài liệu đó.
Quy trình bảo trì tủ điện hạ thế
Kiểm tra ngoại quan
- Phát hiện các hư hỏng vật lý trên tủ và thiết bị.
- Kiểm tra chức năng đóng cắt cơ điện.
- Xác minh sự thông mạch đến hệ thống nối đất chính.
- Kiểm tra các thiết bị chỉ thị và khóa liên động để đảm bảo hoạt động chính xác.
- Kiểm tra tiếp điểm động và tĩnh cùng với độ mài mòn của chúng.
- Đảm bảo độ siết chặt của các đầu nối.
- Kiểm tra sự lắp đặt đúng cách của các bộ phận.
- Sử dụng đúng loại mỡ bôi trơn cho các bộ phận chuyển động dẫn điện cũng như trên các bề mặt trượt và chuyển động.
Bảo trì
- Vệ sinh sạch sẽ bằng máy hút bụi, giẻ lau và cồn.
- Kiểm tra các bu lông bằng cách sử dụng cần xiết lực theo tiêu chuẩn của nhà sản xuất hoặc tham khảo bảng 100.12 và 100.23.
Thí nghiệm ACB/MCCB
Đo điện trở cách điện
Thực hiện đo điện trở cách điện trong 1 phút cho mỗi cực: pha-pha, pha-đất khi máy cắt đang đóng, và giữa các cực khi đang mở. Điện áp thử nghiệm cần tuân thủ theo tài liệu của nhà sản xuất hoặc tiêu chuẩn trong bảng 100.
1. Đo điện trở tiếp xúc ACB/MCCB
- Tiến hành đóng/cắt ACB/MCCB bằng tay ít nhất 3 lần để đảm bảo cơ cấu hoạt động tốt. Thao tác đóng/mở máy cắt thông qua nút ấn ON/OFF trên thiết bị.
- Đo điện trở tiếp xúc qua từng cực của máy cắt bằng đồng hồ đo điện trở nhỏ.
- So sánh giá trị điện trở đo được với thông số kỹ thuật của nhà sản xuất và giữa các cực với nhau.
- Giá trị điện trở nhỏ và điện áp rơi DC không được vượt quá mức tối đa theo dữ liệu từ nhà sản xuất. Nếu không có thông tin từ nhà sản xuất, giá trị đo không được chênh lệch quá 50% so với giá trị thấp nhất của các cực liền kề hoặc máy cắt tương tự.
2. Đo thời gian đóng cắt của ACB
- Giá trị đo được dựa trên thông số từ nhà sản xuất. Nếu không có thông tin từ nhà sản xuất:
- Chênh lệch lớn nhất giữa các tiếp xúc khi đóng ở các cực không được vượt quá một phần tư chu kỳ tần số định mức.
- Chênh lệch lớn nhất giữa các tiếp xúc khi mở ở các cực không được vượt quá một phần sáu chu kỳ tần số định mức.
3. Đo điện áp chịu đựng điện môi (Hipot)
Tiến hành đo điện áp chịu đựng trên mỗi cực và giữa cực-đất với các pha theo tiêu chuẩn của nhà sản xuất. Điện áp thử nghiệm cần tuân thủ theo tài liệu của nhà sản xuất hoặc tiêu chuẩn trong bảng 100.19 trong thời gian 1 phút.
4. Thử nghiệm chức năng của thiết bị bảo vệ/rơ le
Tiến hành thử nghiệm chức năng của thiết bị bảo vệ hoặc rơ le bằng cách bơm dòng thứ cấp.
Thử nghiệm Relay bảo vệ
- Kiểm tra chức năng quá dòng có thời gian (51).
- Thử nghiệm quá dòng cắt nhanh (50).
- Đánh giá chức năng chạm đất có thời gian (51N).
- Thực hiện thử nghiệm chạm đất cắt nhanh (50N).
- Kiểm tra mạch tác động cắt.
- Đánh giá tình trạng hoạt động của thiết bị, bao gồm đèn báo trip, chỉ thị cài đặt. Thiết lập lại nhật ký cắt và các chỉ thị liên quan.
Cơ điện Thăng Long – Chuyên bảo trì tủ điện hạ thế
Cơ điện Thăng Long là đơn vị chuyên sản xuất và lắp đặt tủ điện hạ thế cho tất cả các hạng mục và khu vực trên toàn quốc. Chúng tôi cam kết cung cấp sản phẩm với chất lượng và độ bền tốt nhất.
Chúng tôi theo dõi tất cả các quy trình từ sản xuất, lắp đặt cho đến toàn bộ quá trình vận hành. Đội ngũ của chúng tôi sẵn sàng bảo trì và bảo dưỡng ngay lập tức khi nhận được yêu cầu từ khách hàng.
Vì vậy, khi hợp tác với Cơ điện Thăng Long, bạn có thể hoàn toàn yên tâm về chất lượng và dịch vụ. Chúng tôi luôn nỗ lực để mang lại những giá trị tốt nhất cho khách hàng.
Nếu bạn cần thêm thông tin, hãy liên hệ trực tiếp với chúng tôi để được tư vấn và hỗ trợ.
LIÊN HỆ
Địa chỉ: H01-L25 khu A, KĐT Dương Nội, Phường Dương Nội, Hà Đông,Hà Nội.
Email: trongtrinhvan.tc.vn@gmail.com
Hotline: 0967 800 183
