Quy trình thi công nhà xưởng có vai trò quan trọng trong việc ảnh hưởng đến tiến độ và chất lượng của nhà xưởng khi đưa vào hoạt động. Là một trong những đơn vị hàng đầu trong lĩnh vực xây dựng công nghiệp, Cơ điện Thăng Long đã phát triển một quy trình thi công chi tiết và chuyên nghiệp để đảm bảo hiệu quả tối ưu trong mỗi dự án.
I. Quy trình thi công nhà xưởng công nghiệp chuẩn nhất
1. Thi công móng
Thi công nền móng là bước đầu tiên và rất quan trọng trong quá trình xây dựng nhà xưởng, ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền của toàn bộ công trình. Các bước thực hiện bao gồm:
Bước 1: San lấp đất nền
Tùy vào tình trạng hiện tại của đất nền, nhà thầu sẽ tiến hành san lấp đất để chuẩn bị cho các bước tiếp theo.
Bước 2: Định vị trục tim
Đây là bước quan trọng để xác định vị trí chính xác của các móng cột theo bản vẽ thiết kế. Việc định vị trục tim giúp đảm bảo tính chính xác của kết cấu.
Bước 3: Đào móng hàng rào
Do nhà xưởng có diện tích lớn, hệ thống hàng rào bao quanh cần phải có nền móng vững chắc. Do đó, việc đào móng hàng rào phải được thực hiện cẩn thận.
Bước 4: Thi công móng và đà kiềng
Thi công móng và đà kiềng sẽ dựa trên vị trí trục tim đã xác định ở bước 2. Móng của nhà xưởng thường được làm bằng bê tông cốt thép, có thể là móng đơn hoặc móng cọc tùy thuộc vào thiết kế.
Bước 5: Lu lèn nền đất
Sau khi hoàn thành phần móng, nền đất sẽ được san lấp và lu lèn để đạt độ chặt cần thiết theo yêu cầu của bản vẽ.
Bước 6: Lu nền đá
Lớp nền đá cần được thi công với chiều dày và độ chặt theo đúng yêu cầu của bản vẽ thiết kế để đảm bảo sự ổn định.
Bước 7: Thi công nền xưởng
Khi các bước trên đã hoàn tất, đơn vị thi công sẽ tiến hành lắp đặt cốt thép và đổ bê tông cho nền nhà xưởng để hoàn thiện phần móng và nền.
2. Thi công khung thép kết cấu
Khung kết cấu thép là phần thiết yếu, đóng vai trò như xương sống của nhà xưởng. Đây là một trong những bước quan trọng nhất trong quy trình xây dựng, đòi hỏi sự chính xác và độ vững chắc cao để đảm bảo khả năng chịu lực của công trình. Để tăng cường độ chính xác trong việc lắp đặt khung thép, các đơn vị thi công cần sử dụng các thiết bị đo đạc hiện đại như máy chiếu laser và máy đo kinh vĩ.
Quá trình lắp đặt khung thép cho nhà xưởng bao gồm hai phần chính:
- Lắp khung sắt và cột thép: Các khung sắt và cột thép được gia công sẵn tại nhà máy và sau đó vận chuyển đến công trình. Tùy thuộc vào mặt bằng của công trình, đội thi công sẽ lắp đặt khung và cột theo phương án từ giữa ra hai đầu hoặc từ một đầu vào trong.
- Lắp xà gồ và giằng: Sau khi hoàn thành lắp đặt khung sắt và cột thép, đội thi công sẽ tiến hành lắp đặt hệ giằng và xà gồ. Hệ giằng giúp đảm bảo sự ổn định cho khung thép và hỗ trợ nâng đỡ các tấm lợp. Tất cả các hệ thống này phải được lắp đặt chính xác và không bị xê dịch để đảm bảo các công đoạn tiếp theo được thực hiện chuẩn chỉnh.
3. Thi công tường bao và mái
Việc thi công tường bao và mái cho nhà xưởng thường sử dụng các vật liệu như tôn hoặc gạch, tùy theo thiết kế và yêu cầu cụ thể. Phần tường ngoài và vách ngăn cần được xây dựng sao cho khớp với thiết kế và phù hợp với khung thép trong quy trình xây dựng. Vách ngăn có thể được làm từ các vật liệu chống cháy, như tấm thạch cao Gypwall hoặc tấm Smartboard để đảm bảo khả năng cách nhiệt.
Sau khi hoàn tất việc dựng vách ngăn và tường bao, đơn vị thi công sẽ tiếp tục lắp đặt các cửa ra vào, cửa sổ và cửa thông gió. Sau khi hoàn thiện, đội kỹ thuật cần kiểm tra kỹ lưỡng các bulông, điểm nối giữa các tấm tôn và các khe hở ở các cửa để đảm bảo không xảy ra tình trạng dột hoặc hắt nước khi trời mưa.
Lắp đặt tôn mái yêu cầu độ chính xác cao vì đây là cơ sở cho việc lợp các tấm tôn tiếp theo. Các tấm tôn lợp phải được đặt sao cho các điểm nối giữa các tấm phải nằm trên một đường thẳng và vuông góc với thanh xà gồ.
Ngoài ra, việc chống nóng cho mái tôn cũng rất quan trọng để hạn chế luồng khí nóng và lạnh từ bên ngoài xâm nhập vào khu vực sản xuất. Lớp bông cách nhiệt cần phải được lắp đặt chính xác, không bị gấp nếp hay co kéo, đảm bảo hiệu quả cách nhiệt tốt nhất.
4. Thi công hạ tầng
Xây dựng hệ thống cơ sở hạ tầng xung quanh nhà xưởng bao gồm các hạng mục như hệ thống mương thoát nước, sân, đường vào và kho bãi. Những công việc này nhằm đảm bảo quá trình sản xuất và vận chuyển hàng hóa diễn ra một cách thuận lợi và hiệu quả.
5. Thi công hệ thống kỹ thuật
Bước tiếp theo trong quy trình xây dựng nhà xưởng là thi công các hệ thống kỹ thuật thiết yếu, bao gồm hệ thống điện, nước, hệ thống thoát nước, hệ thống phòng cháy chữa cháy, hệ thống xử lý rác thải và hệ thống thông tin liên lạc. Những hệ thống này cần được lắp đặt chính xác để đảm bảo nhà xưởng hoạt động trơn tru và hiệu quả.
6. Hoàn thiện công trình
Sau khi các hệ thống kỹ thuật được lắp đặt, tiến hành hoàn thiện công trình bằng cách lắp đặt máy móc, thiết bị và các hạng mục cuối cùng. Đội ngũ kỹ thuật viên sẽ kiểm tra lại các mối nối, bulông và ốc vít để đảm bảo không có vấn đề gì. Khi mọi thứ đã được lắp đặt chính xác, đơn vị thi công sẽ đưa máy móc, thiết bị và dây chuyền sản xuất vào đúng vị trí theo bản thiết kế.
7. Thi công cảnh quan
Giai đoạn cuối cùng là thi công cảnh quan quanh nhà xưởng và bàn giao công trình cho chủ đầu tư. Công việc này nhằm cải thiện mỹ quan và tạo môi trường làm việc tốt nhất cho người sử dụng.
8. Vệ sinh và đưa vào sử dụng
Cuối cùng, đội ngũ thi công sẽ tiến hành vệ sinh sạch sẽ nhà xưởng một lần nữa trước khi đưa vào vận hành. Sau khi đảm bảo tất cả các yếu tố kỹ thuật đã được lắp đặt chính xác và không còn lỗi, công trình sẽ được bàn giao cho chủ đầu tư để đưa vào sử dụng.
Ngoài việc kiểm tra và vệ sinh ngay sau khi hoàn thiện, Cơ điện Thăng Long còn phải thực hiện các công tác bảo hành và bảo trì định kỳ cho công trình. Việc này đảm bảo rằng công trình sẽ hoạt động ổn định và bền bỉ theo thời gian.
Xem thêm: Lắp đặt hệ thống điện nhà xưởng
